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半導体製造装置は、その多くが大型で高額な精密機械ですので、故障してしまった場合の損害は甚大です。大型の製品ほど、振動衝撃対策は必須になります。 荷扱いに不安がある海外輸送の場合にも有効な注意喚起ツールがおすすめです。また、精密機械の場合は、振動衝撃だけでなく静電気や湿気対策など細心の注意が必要です。
輸送品質向上のための目的一覧
衝撃・落下防止
振動対策
転倒防止
温度管理
高湿度・結露・濡れ損（カビ・サビ）対策
静電気（帯電）
現場改善(倉庫・工場）
フォークリフト事故防止半導体製造業界の記事一覧
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半導体製造業界のお客様の声
実際に商品をご利用頂いているお客様のリアルな声を掲載しています。
お客様の声破損の原因解明や事故防止に役立っています
使用商品 ショックウォッチ ラベルタイプL-55 ショックウォッチを導入された経緯を教えてください。 当社では、以前、荷降ろし後の破損が問題になっていました。しかし、破損の原因が当社作業員によるものなのか、物流企業による…
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ショックウォッチラベルタイプ
お客様の声物流体制のレベルの高さのPRにも
使用商品 ショックウォッチ ラベルタイプL-47 ショックウォッチを導入した理由は何ですか？ また、導入以前にどのような問題・課題がありましたか？ 毎年数十台の製品を輸出していますが、海外向けの製品にはすべてショックウォ…
【使用商品】
ショックウォッチラベルタイプ
お客様の声品質レベルチェックに活用 物流会社を選定できた
使用商品 ショックウォッチ ラベルタイプL-47 ショックウォッチを導入した理由は何ですか？ 導入以前にどのような問題・課題がありましたか？ 輸送中の破損事故が数回あり、お客様からのクレームや改善要求が重なり原因の追及と…
【使用商品】
ショックウォッチラベルタイプ